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有機(jī)溶劑回收裝置用于吸附過濾工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的有機(jī)廢氣，并且能將廢氣中的有機(jī)物變成液體回收利用。按所處理的含有機(jī)物氣體種類、濃度和工況不同，吸附回收效率高達(dá)95——98%?？晌交厥盏臍怏w種類如下：烴類：苯、甲苯、二甲苯、ｎ——乙烷、石腦油、護(hù)謨揮發(fā)油、環(huán)己烷、稀薄劑、汽油等；鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂類等；酮類：丙酮、環(huán)己酮等；酯類：二醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基環(huán)己烷等；醚類：油酸乙酯、二氧雜環(huán)己烷、糠醛、甲基溶纖劑等；...

我們都知道，超重力精餾是傳統(tǒng)蒸餾塔的替代者。用于有機(jī)溶劑分離提純回收，將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料傳質(zhì)。那么超重力精餾的工作原理是什么呢？（1）采用離心力把液體打散后跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率，使設(shè)備的尺寸很大縮小。（2）具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，氣相由氣體進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，從轉(zhuǎn)子外緣進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，液相由進(jìn)液口進(jìn)入轉(zhuǎn)子中...

旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)一般只需10分鐘左右方可進(jìn)行正常操作。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機(jī)溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢。旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)同時(shí)維修方便，無需填料。旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源；對企業(yè)發(fā)展而言，可以節(jié)約資源，節(jié)能減排，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此技術(shù)在環(huán)保，醫(yī)藥，超重力脫硫，化工，農(nóng)藥，生物化工，材料化工，染料，制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應(yīng)用前景，正在為越來越多的用戶所選用。（1）旋轉(zhuǎn)精餾樣機(jī)采用離...

旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)具有性能優(yōu)、占地面積少、體積小、高度低、操作安裝維護(hù)方便、生產(chǎn)安全可靠、管理成本低、綜合能耗低、效率高。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)逐漸在民用的化工、醫(yī)藥、輕工、石化、環(huán)保行業(yè)的溶劑回收、吸收脫硫等項(xiàng)目中得到應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)具體優(yōu)勢：1、設(shè)備體積小、占地面積小、土建成本低機(jī)身1.2米高的本設(shè)備相當(dāng)于15米高的常用精餾塔。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)可方便在室內(nèi)廠房里使用，降低了基建成本，避免了使用傳統(tǒng)塔設(shè)備需要考慮的防雷擊，臺風(fēng)，地震和高空作業(yè)等危險(xiǎn)情況。2、持液量小，系統(tǒng)平衡時(shí)間短，開停車操作靈活方...

水膜脫硫除塵器如何耐磨損，針對行業(yè)人士來說，這個(gè)是一個(gè)很重要的話題了。水膜脫硫除塵器耐磨損,可用于高溫（可高達(dá)500℃）、高壓和高濕（相對濕度可達(dá)100%）以及高含硫（硫3%以上）的場合循環(huán)使用。1、使其含水量小于10%。進(jìn)入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用。2、外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注,這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,高保證絕緣系統(tǒng)：為防止電收塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電。使粉塵被水膜捕獲,鍋爐脫硫除塵具有流程短,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了10類19中工業(yè)爐窯的煙(粉)塵濃度、煙氣的...

市面上的環(huán)保污水處理設(shè)備的價(jià)格高高低低，相差甚大，那么是什么原因?qū)е碌沫h(huán)保污水處理設(shè)備價(jià)格差距會有如此之大呢？下面小編來帶大家了解一下決定環(huán)保污水處理設(shè)備的價(jià)格因素有哪些。1、環(huán)保污水處理設(shè)備材料說到污水處理設(shè)備價(jià)格的影響因素肯定免不了材料的區(qū)別，通常污水處理設(shè)備所用材料有玻璃鋼與碳鋼兩種類型，在購買設(shè)備時(shí)需要問清供應(yīng)商所用材料，在工藝及其他條件相同時(shí)，材料不同價(jià)格將有很大差異。2、環(huán)保污水處理設(shè)備性能其次影響污水處理設(shè)備價(jià)格的因素是生產(chǎn)的廠家不同，我們在購買污水處理設(shè)備的時(shí)...

超重力精餾設(shè)備是一種新型精餾設(shè)備，超重力精餾設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行接觸傳質(zhì)，1.2米高的超重力精餾設(shè)備相當(dāng)于15米高的常用精餾塔，是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。超重力精餾設(shè)備技術(shù)的優(yōu)勢：⑴性能好、效率高、能耗低；⑵高度低、體積小，安全可靠；⑶處理時(shí)間短，持液量小，抗堵能力強(qiáng)；⑷操作簡單、維護(hù)方便；⑸投資省、管理成本低。適用范圍：廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔...

甲醇的常壓塔，塔頂和回流槽一直出現(xiàn)負(fù)壓，回流管線還有水擊現(xiàn)象發(fā)生,這是為什么呢？塔頂和回流槽一直出現(xiàn)負(fù)壓，分析的原因是在塔頂和回流罐之間存在死區(qū)。建議檢查設(shè)備內(nèi)部和連接，是否存在管道洼兜以及塔內(nèi)部升氣管狹窄甚至堵塞的問題。通常的情況下，塔頂管道為鵝頸管，塔內(nèi)部為浮閥塔板（或者填料），有足夠的升氣空間，但是如果有管道洼兜和塔板升氣管道堵塞的現(xiàn)象嚴(yán)重的情況，塔頂就會出現(xiàn)憋壓，負(fù)壓就有機(jī)會產(chǎn)生。但是這種負(fù)壓只是微負(fù)壓。那么回流管線就會出現(xiàn)水錘的現(xiàn)象。當(dāng)然負(fù)壓的產(chǎn)生還有其他的原因，比...

一、環(huán)保污水處理設(shè)備沉砂池沉砂池是采用物理法將砂粒從污水中沉淀分離出來的一個(gè)預(yù)處理單元，其作用是從污水中分離出相對密度大于1.5且粒徑為0.2mm以上的顆粒物質(zhì)，主要包括無機(jī)性的砂粒、礫石和少量密度較大的有機(jī)性顆粒如果核皮、種籽等。沉砂池一般設(shè)置在提升設(shè)備和處理設(shè)備之前，以保護(hù)水泵和管道免受磨損，防止后續(xù)污水構(gòu)筑物的堵塞和污泥處理構(gòu)筑物容積的縮小，同時(shí)可以減少活性污泥中無機(jī)物的成分，提高活性污泥的活性。1、平流式沉砂池平流式沉砂池實(shí)際上是一個(gè)比入流渠道和出流渠道寬而深的渠道，...

化工生產(chǎn)過程中可提供氣（或汽）液或液液兩相之間進(jìn)行直接接觸機(jī)會，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱目的，又能使接觸之后的兩相及時(shí)分開，互不夾帶的設(shè)備稱之為塔。超重力精餾設(shè)備-塔設(shè)備是化工、煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。日常見的、可在塔設(shè)備中完成單元操作的有精餾、吸收，解吸和翠取等。因此，塔設(shè)備又分為精餾塔，吸收塔、解吸塔和萃取塔等。超重力精餾設(shè)備-塔類設(shè)備是如何分類的？按塔的內(nèi)部構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式?？蓪⑺O(shè)備分為兩大類：板式塔和填料塔。（2）按化工操作單元的特性（功能），可將塔設(shè)備分為：精餾塔、吸收塔...

環(huán)保污水處理設(shè)備是以生物接觸氧化法工藝為核心技術(shù)的一種污水凈化處理設(shè)備，它可以埋入地下，省掉地面建筑政府規(guī)劃審批、設(shè)計(jì)建造、保溫等復(fù)雜環(huán)節(jié)。同時(shí)，具有出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，管理簡便，噪音低等特點(diǎn)。環(huán)保污水處理設(shè)備處理什么污水？環(huán)保污水處理設(shè)備具有廣闊的應(yīng)用范圍，它適用于賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院、住宅小區(qū)、新農(nóng)村改造、辦公樓、商場、療養(yǎng)院、學(xué)校等場所產(chǎn)生的生活污水處理，同時(shí)適用于食品、造紙、釀造、屠宰等有機(jī)污水的處理。環(huán)保污水處理設(shè)備具有以下特點(diǎn)：1、可以埋入地下2、污泥產(chǎn)生量...

對于精餾系統(tǒng)來說，降低能耗的措施從兩方面著手，一是提高精餾塔內(nèi)件的分離效率，即采用的分離元件來提高板效率或降低等板間距，從而在設(shè)備高度不增加的情況下，增加了理論板數(shù)，降低回流比。二是改進(jìn)工藝流程，即利用甲醇飽和溫度隨壓力增大而提高的特點(diǎn)，利用較高壓力下甲醇的冷凝熱來加熱低壓下的甲醇使其沸騰，實(shí)現(xiàn)熱量的梯級利用，提高熱利用率，從而降低能耗。二、甲醇回收塔精餾工藝（一）傳統(tǒng)的雙塔常壓精餾工藝雙塔常壓精餾分離工藝是以前zui為普遍的流程。該流程主要有2個(gè)精餾塔構(gòu)成，即預(yù)塔和主塔。粗...